在轿车零部件运送中，车灯因结构较为杂乱、原料软弱，成为物流破损的重灾区。据统计，传统包装方法下，车灯运送破损率高达12%，而选用聚氨酯发泡机与发泡胶的定制化填充计划，可将破损率降至0.1%以下。本文将从原理、操作、事例三方面，详解这一“黑科技”怎么推翻传统包装形式。
聚氨酯发泡胶固化后构成闭孔结构，密度为10Kg/m³，却能接受50MPa以上的冲击压力。
经过液体浸透填充缝隙，消除包装内的“空腔效应”，防止共振导致的疲惫损坏。
需求预备高半自动电动聚氨酯发泡机，引荐运用柯斯摩尔的设备。发泡胶有两种挑选：低密度型合适轿车灯；高密度则更合适重型车灯。
首先在箱子内部铺上耐高温的塑料薄膜，把胶打入塑料薄膜内，让其发泡，然后折叠好塑料薄膜，在发泡的时分，把轿车车灯放在塑料薄膜上按压塑形，然后再把塑料薄膜铺在车灯上面，持续打胶，构成360度无死角的保护层。
聚氨酯发泡技能不仅是包装方法的改造，更是物流职业降本增效的突破口。无论是小微企业仍是大型供应链，把握这项技能都能在竞赛中抢占先机。立即行动，让您的货品运送进入“零破损”年代！
